VGP chariot élévateur : ce que dit la réglementation
La VGP d'un chariot élévateur est obligatoire tous les 6 mois. L'arrêté du 1er mars 2004 classe les chariots élévateurs parmi les appareils de son article 20-II, que l'article 23 soumet à une vérification générale périodique semestrielle, quelle que soit l'intensité d'utilisation. Ce délai est un maximum : un usage intensif ou un milieu agressif peut justifier des vérifications plus rapprochées (INRS, ED 6339).
La VGP sert à déceler à temps toute détérioration qui pourrait créer un danger (Code du travail, art. R4323-23). Elle associe un examen détaillé de l'état de conservation et des essais de fonctionnement des freins et des limiteurs. Elle ne comporte pas d'épreuve en surcharge : les épreuves statique et dynamique sont réservées à la mise en service et à la remise en service.
Notre formation VGP prépare en 7 h un salarié de votre entreprise à vérifier lui-même vos chariots, à rédiger le rapport et à tenir le registre de sécurité.
- Périodicité : tous les 6 mois (arrêté du 1er mars 2004, art. 20-II et 23)
- Contenu : examen de l'état de conservation et essais de fonctionnement, sans épreuve (art. 22)
- Vérificateur : personne qualifiée, salariée ou extérieure, sans agrément (Code du travail, art. R4323-24)
- Remise en service : changement de configuration ou des conditions d'utilisation, démontage-remontage, remplacement, réparation ou transformation importante d'un organe essentiel, accident dû à sa défaillance (art. 20-I)
- Traçabilité : résultats au registre de sécurité, rapports conservés au moins 5 ans (art. D4711-3)
Les périodicités de tous les équipements dans le guide des VGP
Former vos caristes : formation à la conduite des chariots élévateurs (R489)
Objectifs de la formation
Acquérir les compétences techniques et réglementaires pour réaliser les VGP des chariots élévateurs
Maîtriser le cadre réglementaire applicable aux vérifications périodiques (Code du travail, arrêté du 1er mars 2004)
Connaître les différentes catégories de chariots et leurs composants spécifiques
Savoir utiliser les outils et instruments de contrôle adaptés
Rédiger des rapports de vérification conformes à la réglementation
Profil des bénéficiaires
Pour qui
- Contrôleurs et techniciens de maintenance
- Responsables maintenance, matériel ou sécurité
- Caristes expérimentés désignés pour les contrôles
- Toute personne désignée par l'employeur pour réaliser les VGP
Prérequis
- Connaissance de base en mécanique, hydraulique et électricité souhaitée
- Maîtrise des consignes de sécurité en milieu professionnel
- Expérience avec les chariots élévateurs recommandée
Programme de la formation
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Cadre réglementaire et responsabilités
- Code du travail (art. R4323-22 à R4323-28) et arrêté du 1er mars 2004
- Obligations de l'employeur et du vérificateur
- Périodicité de la VGP : tous les 6 mois (art. 23)
- Responsabilités juridiques en cas d'accident
- Documentation obligatoire et registre de sécurité
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Présentation des chariots élévateurs
- Chariots soumis à la VGP : chariots automoteurs élévateurs à conducteur porté ou non, gerbeurs (annexe de l'arrêté du 1er mars 2004) ; les transpalettes qui décollent juste la charge du sol sont exclus
- Composants mécaniques : mât, tablier, fourches
- Systèmes hydrauliques et de freinage
- Dispositifs de sécurité obligatoires
- Lecture de la plaque de charge
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Méthodologie de vérification
- Vérification de l'état de conservation général
- Contrôle des organes de levage et de manutention
- Vérification des dispositifs de sécurité
- Contrôle des freins et de la direction
- Essais de fonctionnement à vide et en charge
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Points de contrôle spécifiques
- Mât et chaînes de levage
- Fourches et tablier porte-charge
- Circuits hydrauliques et flexibles
- Avertisseur sonore et gyrophare
- Protège-conducteur et ceinture
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Utilisation des outils de contrôle
- Instruments de mesure (pied à coulisse, jauge)
- Vérification des jeux et usures
- Contrôle des pressions hydrauliques
- Tests des dispositifs de sécurité
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Rédaction et traçabilité des contrôles
- Remplissage du registre de sécurité
- Rédaction du rapport de vérification
- Gestion des non-conformités et observations
- Archivage et suivi documentaire
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Mises en situation pratique
- Vérification complète sur chariot réel
- Détection d'anomalies simulées
- Rédaction d'un rapport type
- Débriefing et corrections
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Évaluation des acquis
- Test théorique (QCM)
- Évaluation pratique sur équipement
- Rédaction d'un rapport de vérification
- Débriefing individualisé
Faire la VGP de vos chariots en interne
Un technicien de maintenance ou un responsable sécurité peut vérifier les chariots de l'entreprise s'il est compétent dans la prévention de leurs risques et connaît les textes applicables (Code du travail, art. R4323-24). Aucun agrément n'est demandé ; l'employeur tient la liste des vérificateurs désignés à la disposition de l'inspection du travail.
Un chariot utilisé avec des équipements interchangeables se vérifie dans chacune de ses configurations (INRS, ED 6339, fiche 8). Un rapport sans observation ne prouve pas pour autant que le chariot est conforme aux règles de conception : la VGP porte sur son état de conservation.
Pour un chariot loué, la notice, la copie du rapport de première mise en service, la copie de la dernière VGP et l'historique des vérifications doivent se trouver sur l'appareil ou à proximité (arrêté du 1er mars 2004, art. 15-II). Un simple changement de site n'impose pas de nouvelle vérification si le chariot reste dans la même configuration, a eu sa vérification de mise en service dans cette configuration et une VGP depuis moins de 6 mois (art. 20-II).
Équipe pédagogique
La formation est animée par des formateurs experts des vérifications réglementaires des chariots élévateurs. Elle alterne apports théoriques, études de cas, échanges d'expérience et exercices sur chariot.
Suivi de l'exécution et évaluation des résultats
- Feuilles de présence émargées par demi-journée
- QCM sur la réglementation et la technique des chariots élévateurs
- Évaluation pratique : vérification d'un chariot et rédaction du rapport
- Attestation de compétences remise à chaque participant à l'issue de la formation
- Questionnaire de satisfaction à la fin de la journée